一、概述
磁浮子液位計，利用浮力原理和磁耦合技術，將液位的變化線性地傳遞到指示器上，清晰地指示出液位的高度。它既能現場指示，又能信號遠傳，是一機多能的液位測量儀表。
二、結構及測量原理
磁浮子液位計由磁性浮子、測量管、指示器、連接法蘭等主要部件組成。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內隨液位的變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅動指示器內彩色指示板翻轉，清晰地指示出液位的高度。液位計可配置報警器或變送器，實現液位的上下限報警或遠傳4-20mA.DC電流信號。
三、主要技術參數
▲基本型（就地顯示）
l 公稱長度（安裝中心距）：
L=300～12000（mm）
l 指示誤差：±10mm.
l 工作壓力：1.0～10.0MPa
l 介質溫度：≤550℃
l 介質密度：≥0.45g/cm3
l 連接法蘭：DN20、DN25(任選)
l 法蘭標準：
松套：PN1.0～2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0～10.0,JB/T84-94(凸凹)
儀表凸面
平焊對焊：JB/T81-94,JB/T82.2-94
l 重量：
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Lmm
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500
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L每增加100mm
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6000
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Kg
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12
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重量遞增0.6Kg
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48
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▲ 報警器
l 誤 差：±5mm
l 觸點容量：GB型（干簧管）：
24V.DC,0.3～1A
VB型（微動開關式）：
24V.DC.2A 220V.AC.5A
l 輸出形式：一常開一常閉
l 防爆等級：dⅡBT1-4
l 防護等級：I966
l 環境溫度：-40～60℃
▲ 變送器
l 量 程：0～12000mm
l 誤 差：±10mm
l 輸出信號：4～20mA.DC
l 負載電阻：≤550Ω
l 供電電壓：24V.DC
l 出 線 口：M20×1.5(內)
l 防爆等級：dⅡBT1-4
l 防護等級：IP66
l 環境溫度：-40～60℃
四、磁浮子液位計結構類型
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基本型 基本型+報警器 基本型+變送器
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指示器下置型
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指示器頂置型
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夾套型結構示意圖 防霜型結構示意圖
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五、型號標記
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基本
型號
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工作
壓力
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報警器
配 置
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變送器
配 置
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防爆
等級
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法蘭
通徑
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測量
范圍
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特殊
型式
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表示意義
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 UFZ-52
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□
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-□
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□
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□
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□
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-□
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/□
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型 譜
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 P
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*高工作壓力值Mpa
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O
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無報警器
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G
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配GB型報警器
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 V
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配VB型報警器
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O
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不配變送器
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 M
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配MY型變送器
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O
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無防爆要求
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d
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隔爆型
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 i
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本安型
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D1
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DN20(mm)
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 D2
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DN25(mm)
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 L
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上、下法蘭中心距mm
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Z
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夾套式
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R
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電熱帶式
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H
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防火花型
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S
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防霜式
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X
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指示器下置式
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D
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指示器置頂式
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UFZ-52
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P1.6
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-V
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O
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d
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D1
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-L2500
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選型示例
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型號標記為：UFZ-52P1.6-VodD1-L2500。
六、安裝、使用注意事項
□ 安裝前的顏色管理
液位計經長途運輸或在搬運或在安裝過程中，一旦磁翻板出現紅、白間雜現象時，可使浮子處于*下端，用一塊磁鋼進行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端，使顯示器全部顯示為白色。
□ 安裝
1、 液位計必須垂直安裝在容器側面，以保證浮子升降自如；
2、 液位計與容器之間應安裝截止閥，以供檢修、清洗液位計時，切斷物料；
3、 液位計測量管周圍不允許有導磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作；
4、 超長型（6m<L≤12m）液位計的安裝。
超長型液位計的形式及安裝方式有以下三種：
a. 兩臺獨立液位計，在容器側面交錯安裝，實現液位的連續測量。
b. 兩段測量管式：在現場利用法蘭連接而構成超長液位計，安裝時應注意：
§兩段測量管連接后，必須保證在同一軸線上；
§要保證兩段指示器面板對齊，并處在同一平面上；
§上、下兩段測量管的支撐管，往容器上焊接時，必須保證上、下兩段測量管的直線度和與水平面的垂直度，以確保浮子升降自如。
c. 也可制成一體式結構，利用超長汽車運輸。
□ 投入運行
液位計投入運行時，先慢慢打開容器與液位計之間的上閥門，然后緩慢打開下閥門，使被測液體平穩地進入測量管內。不要快速開啟，以防止容器內受壓液體快速沖入測量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂（一旦發生此種現象，可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順）。
維護
1. 如果被測介質中含有雜質、沉淀物或被測液體是粘稠、易結晶的介質時，應定期清洗測量管內的浮子。清洗浮子時，應選用合適的清洗劑，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。
2. 液位計經多年使用，特別是在高溫狀態下長期使用后，如發現磁翻板跟蹤不靈活，首先應檢查浮子內磁鋼是否退磁，如已退磁，應更換浮子。更換后的浮子裝入測量管時，要使浮子上標示的箭頭向上（即有磁鋼一端向上），切勿裝反。
3. 液位計在使用過程中，因某種原因在指示器的某段內出現紅、白雜亂現象時，可用校正磁鋼在指示器罩外對磁翻板顏色進行理順。方法是：將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無液部分全部顯示為白色，再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉為正常。
4. 變送器的調試
當轉換器或傳感器出現故障修復后，應對變送器進行調試。
a. 零位調整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使*下端的干簧管吸合，調整“零位”電位器，使輸出為4mA。
b. 滿度調整
將磁鋼置于傳感器的上限位置，*上端的干簧管吸合，調整“量程”電位器，使輸出為20mA。反復幾次，直至滿意為止。
耐壓試驗注意事項
根據HG/T21584-95標準中第4.5條規定：
1. 浮子（浮球）水壓試驗：按1.25倍公稱壓力單獨進行，浮子（浮球）不參與容器耐壓強度試驗。
2. 測量管水壓試驗，按1.5倍公稱壓力進行，但須將浮子取出。
3. 工藝容器進行耐壓強度實驗時，應將液位計與容器間的上、下閥門關閉后再進行。
防爆型報警器、變送器安裝、使用注意事項
1. 防爆型報警器或變送器的選型、安裝與維護，必須符合中華人民共和國制訂的《爆炸危險場所電氣**規程》規定要求。
2. .防爆接線盒內外接地必須牢固可靠，接地電阻應≤2Ω。同時，接地不允許與強電系統的保護接地共用。
3. 電氣接線間隙和爬電距離必須≥10mm。
4. 報警器或變送器的維護必須切斷電源后開蓋，拆裝過程中，應避免損傷防爆面。維護后，各緊固件必須緊固，引出線及表蓋必須鎖緊，以防引線滑脫。
5. 防爆面不可涂漆，但應涂防銹油。
七、訂貨須知
1.液位計的選型，請按“選型標記”注明各項參數，也可用文字說明。
2.選用帶報警器型時，請注明報警點位置及節點形式。
3.如法蘭規格及標準與本說明書規定的不同時，請另外注明。
4.另外請說明：介質名稱、溫度、壓力及密度等參數。
5.其它特殊要求。